旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)開機(jī)后先要檢測零位，這一操作一般在不安裝轉(zhuǎn)子的情況下進(jìn)行，然后在半徑R1的外筒里同軸地安裝半徑R2的內(nèi)筒,其間充滿了粘性流體,同步電機(jī)以穩(wěn)定的速度旋轉(zhuǎn),接連刻度圓盤,再通過游絲和轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)內(nèi)筒(即轉(zhuǎn)子)旋轉(zhuǎn), 內(nèi)筒(即轉(zhuǎn)子)即受到基于流體的粘性力矩的作用，作用越大, 則游絲與之相抗衡而產(chǎn)生的扭矩也越大,于是指針在刻度盤上指示的刻度也就越大。將讀數(shù)乘以特定的系數(shù)即得到液體的動(dòng)力粘度。

   

旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)有什么優(yōu)點(diǎn)？

   

升降系統(tǒng)采用斜齒條/斜齒輪方式

    國內(nèi)其他廠家的旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)采用的都是直齒條/直齒輪方式，，齒條與齒輪在工作時(shí)只有一個(gè)齒接觸，如要向上輕松調(diào)節(jié)，必會向下自滑；如避免自滑，向上調(diào)節(jié)就會困難。而我廠的旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)是采用斜齒條/斜齒輪的方式，齒條與齒輪在工作時(shí)只有三個(gè)齒接觸，有效克服了直齒條/直齒輪方式的缺點(diǎn)，上下移動(dòng)方便、輕松，定位準(zhǔn)確且不會自滑（斜齒條/斜齒輪的方式在加工要求和成本上要比直齒條/直齒輪方式高得多）。

   

連接轉(zhuǎn)子的接口處增加了萬向接頭

    通常旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)的轉(zhuǎn)子與旋轉(zhuǎn)軸是直接的剛性連接，軸的不同心或轉(zhuǎn)子的不同心都會造成轉(zhuǎn)子在測試時(shí)的晃動(dòng)，影響測試精度。旋轉(zhuǎn)軸軸尖又細(xì)又尖，就是不經(jīng)意的碰撞也常常會造成軸尖的彎曲甚至損害，采用了萬向接口后可有效減少軸和轉(zhuǎn)子的不同心帶來的測試誤差，并保護(hù)軸尖不受撞擊而免受損害。這種結(jié)構(gòu)國內(nèi)其他廠家還沒有，只在進(jìn)口的粘度計(jì)上見過（萬向接頭需用進(jìn)口數(shù)控機(jī)床加工，精度要求非常高，故成本也增加了不少）。

   

變速齒輪采用高耐磨工程塑料壓制而成

    目為了使旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)的運(yùn)行平穩(wěn)、測量準(zhǔn)確，對齒輪的加工精度要求非常高。目前國內(nèi)其他廠家生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)度所用的齒輪都是用金屬片加工成齒片再與其他零件鉚合，由于這種加工方式的局限，很難達(dá)到設(shè)計(jì)要求，使得粘度計(jì)在工作時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，如抖動(dòng)、晃動(dòng)、指針跳動(dòng)等，并且噪音大。而我廠采用高性能工程塑料（其性能優(yōu)于金屬）將齒輪的整個(gè)部件一次壓制成型，因模具的高精度從而保證了加工出的齒輪*達(dá)到設(shè)計(jì)要求，從根本上解決了金屬齒輪帶來的問題，使得粘度計(jì)在工作時(shí)非常平穩(wěn)，提高了測試精度。

   

加工精細(xì)，性能優(yōu)良

    每個(gè)零部件都精心加工、精心調(diào)試，拿到手一看就是個(gè)精密儀器的樣子，與某些只知粗制濫造、低價(jià)格低質(zhì)量廠家， 形成鮮明對照。

   

配套提供旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)恒溫槽

    樣品的粘度往往會隨著溫度的不同而變化，測量需要對樣品溫度進(jìn)行控制。我廠在長期生產(chǎn)各類高精度恒溫槽的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)生產(chǎn)了多款與旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)配套使用的高低溫恒溫槽。